熱熔膠的流動(dòng)性對(duì)施工過(guò)程和最終的粘合效果均有影響。熱熔膠流動(dòng)性差，會(huì)引起拉絲或與機(jī)械效率不匹配等問(wèn)題。下面列出了影響熱熔膠流動(dòng)性的一些因素，希望能給你一些幫助。
一、融膠溫度
熱熔膠對(duì)溫度的變化比較敏感，會(huì)隨著溫度的升高逐漸轉(zhuǎn)為液態(tài)。在加熱到一定溫度后，熱熔膠的性能達(dá)到最佳狀態(tài)。膠體的物性隨著熱熔所吸收的熱量的逐漸增加而發(fā)生變化，并逐漸變?yōu)樗疇?。因?yàn)楹玫牧鲃?dòng)性并不意味著好的性能，它涉及到涂膠工藝和使用者的需求，所以性能就顯得尤為重要。隨著溶膠溫度的升高，水溶性熱熔膠流動(dòng)性也隨之提高。若要使膠水變厚，先將溫度降低一點(diǎn)；若要使膠水變薄，先將溫度提高一點(diǎn)。
二、熱熔膠性能與工藝的配合
膠粘劑具有廣闊的應(yīng)用前景。為了適應(yīng)粘合工藝的要求，不同產(chǎn)品所用熱熔膠的配方和性能都要進(jìn)行或多或少的調(diào)整。不同區(qū)域的熱熔膠流動(dòng)性不同。流動(dòng)性能一般與熱熔膠的滲透有關(guān)?；w的粘接要求有良好的滲透性能，要求有流動(dòng)性較好的熱熔膠。隨著膠層厚度的增加，溫度的升高，膠層結(jié)構(gòu)的固定程度降低。在膠水中，當(dāng)膠水與基材表面接觸時(shí)，溫度會(huì)影響基材的粘接結(jié)構(gòu)，使得基材分子更容易與膠水分子相交，形成我們所說(shuō)的膠水滲透。粘合效果好，表明熱熔膠的性能與產(chǎn)品的粘合工藝相匹配。所以熱熔膠在不同涂膠工藝中的流動(dòng)性是不一樣的。
三、熱熔膠中的粘合劑數(shù)量
熱熔粘合劑的流動(dòng)性的確受到粘合劑的影響。膠體不容易熔化，因?yàn)樗懈哒扯?。即便?shí)現(xiàn)了它的應(yīng)用性能，流動(dòng)性也不會(huì)很好。現(xiàn)在，我們要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，即熱熔膠含有更多的金屬是不好的。這樣理解不對(duì)！在最后的分析中，熱熔膠的粘度依賴于使用的產(chǎn)品。若基材不需要很好的滲透性，其粘結(jié)要求很低，多加一點(diǎn)的粘結(jié)劑不僅能很好的配合生產(chǎn)，而且節(jié)省成本，哪一個(gè)不是好的？若基材對(duì)膠水滲透有要求，則不能在熱熔膠中加入更多的填充劑?？梢?jiàn)，熱熔膠也是一種重要原材料，而非降低成本的工具。盡管可溶性熱熔膠的流動(dòng)性取決于填充劑的數(shù)量，但是用來(lái)制備符合膠粘劑要求的熱熔膠的可溶性填充劑是多少？
四、橡皮爐含有許多雜質(zhì)
為應(yīng)對(duì)經(jīng)常使用的高密度膠水，膠水烘箱是連續(xù)溶膠的。長(zhǎng)期來(lái)看，熔融爐內(nèi)的殘?jiān)鼘⒃絹?lái)越多，這不僅會(huì)降低熔融效率，還會(huì)使熔融后的殘?jiān)c新熔融的膠料過(guò)度混合，影響熱熔膠的流動(dòng)性和性能。通過(guò)對(duì)橡膠爐渣進(jìn)行定期清洗，可降低對(duì)熱熔膠流動(dòng)性的影響。
五、橡膠出口堵塞
膠液流經(jīng)出口通道阻塞時(shí)，流經(jīng)的通道不暢。熱膠粘劑設(shè)備應(yīng)制定維修保養(yǎng)計(jì)劃，定期維護(hù)、修理和清洗其部件，以排除熱熔膠使用中的障礙。
推薦咨詢
推薦資訊/HOT NEWS
