衛(wèi)生巾用結(jié)構(gòu)膠一般采用噴膠機(jī)進(jìn)行施工，目的是將衛(wèi)生巾的表層、底層材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)材料粘在一起，使其不會(huì)移動(dòng)或斷裂。一般來說噴膠的量需要適中，噴涂太多會(huì)使得衛(wèi)生巾的手感偏硬，影響使用舒適度。在多孔薄膜衛(wèi)生巾的生產(chǎn)中，不良的表面噴涂很容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面變粘，使用時(shí)會(huì)感到不舒服。成型不良和大量膠水也會(huì)影響對(duì)液體的吸收速度和吸收能力，并增加衛(wèi)生巾側(cè)漏的風(fēng)險(xiǎn)。因此，在使用結(jié)構(gòu)膠時(shí)需要在確保各層材料粘合牢固的情況下，盡量少的噴涂膠水。
噴膠機(jī)的噴膠方式有纖維噴膠、螺旋噴膠等。衛(wèi)生巾要求柔軟，液體滲透效果好，熱熔膠不能反滲透，不能影響產(chǎn)品外觀等。因此，一般建議采用螺旋噴膠的方式進(jìn)行施工。螺旋噴膠是指通過螺旋噴嘴中的多個(gè)氣孔以不同的角度噴色壓縮空氣，使熱熔膠絲旋轉(zhuǎn)拉伸，均勻的噴涂在粘合材料上。
在選擇熱熔膠噴涂機(jī)時(shí)，應(yīng)注意螺旋噴槍中是否有空氣加熱裝置。如果沒有空氣加熱裝置，冷空氣被吹出，熱熔膠迅速冷卻，膠絲不容易拉伸，膠條比較厚，螺旋成型比較困難，不容易達(dá)到較大的噴膠寬度。為了達(dá)到一定的產(chǎn)品寬度，一些客戶試圖通過增加噴膠量和增加氣壓來彌補(bǔ)。增加噴膠量不僅會(huì)浪費(fèi)原材料，增加生產(chǎn)成本，而且產(chǎn)品會(huì)比較硬。噴在底膜上的膠水會(huì)使底膜變硬并起皺。增加螺旋空氣的氣壓會(huì)將原來的絲狀螺旋破碎成小顆粒。因?yàn)闊崛勰z有一定的粘度，不可能像水一樣產(chǎn)生尖銳的形狀。較大的顆粒位于產(chǎn)品的中間，而稍小的顆粒會(huì)飛得很遠(yuǎn)，無法形成產(chǎn)品所需的整齊邊緣。小顆粒的飛散使生產(chǎn)設(shè)備和傳送帶充滿膠水，這不僅浪費(fèi)膠水，而且導(dǎo)致產(chǎn)品粘在傳送帶上，導(dǎo)致停機(jī)和廢品增加。與此同時(shí)，粒狀膠水沒有被拉伸，一個(gè)粒子只能粘在它周圍的一個(gè)小區(qū)域。為了獲得相同的表面寬度和粘合強(qiáng)度，噴膠量需要大大增加。
